1) 본드 라이닝 (ADHESIVELY BONDED SHEET LINING)

불소수지 SHEET 후면 ETCHING 되거나 FABRIC BACK에 고무계 혹은 EPOXY를 사용하여 금속 혹은 플라스틱 표면에 접착시키는 방법임. 접착력을 높이기 위해 표면처리는 SHOT 혹은 SAND BLASTING 처리가 되어 있어야 하며 본드 라이닝 시공의 단점은 불소수지 자체의 내열온도는 높으나 시공방식상 본드를 사용하여야 하기 때문에 본드의 사용 온도로 인해 조건이 제한될 수 있음.
다만, 일반적인 라이닝용 고무계, EPOXY본드의 경우 80~100℃ 조건이나 당사에서 생산되는 BOND를 사용할 경우 120~200℃까지 적용이 가능함.

2) LOOSE LINING (PTFE, PFA, PVDF, PP)

LINING할 POLYMER를 형상에 맞추어 성형을 한 뒤 최대한 밀착을 유지시키는 방식임.
일반적인 배관 LINING 시공 방식이며 표면과 LINER사이의 GAP으로 인해 진공에 취약하며 REPAIR가 힘든 단점이 있음.

3) ROTATION MOLDING (ETFE)

제품 내면에 POLYMER POWDER를 넣고 OVEN내에서 3축 회전 방식으로 원심력에 의해 성형되는 방식임.
OVEN내에서 작업이 되어야 하기 때문에 설비 SIZE 한계성이 있고 균일한 두께를 유지하기가 힘든 단점이 있음.